Изоляция трубопроводов: внутренних теплосетей, трубопроводов отопления, трубопроводов горячего водоснабжения

Не вызывает сомнений, что проблема снижения теплопотерь в муниципальных теплосетях, внутридомовых инженерных коммуникациях и на промышленных предприятиях всегда будет актуальной. А еще более "подогревает" эту проблему общемировая тенденция роста цен на энергоносители.

Проблемы теплосбережения в ЖКХ и энергопотери в промышленном секторе имеют много общего. Муниципальные сети теплоснабжения можно – значимый элемент инфраструктуры. И, несмотря на ежегодные ремонтные работы, они остаются наиболее слабым местом в отношении энергосбережения. По оценкам экспертов ООО "КМП Инжиниринг", суммарные теплопотери в украинском ЖКХ достигают 70%, причем 40% из них теряется в теплоцентралях и 30% – непосредственно в домах. Если же обратиться к проблемам промышленности, приходим к выводу, что из-за высоких теплопотерь на пути от производителя теплоэнергии к потребителям на отопление 1 кв.м жилой площади тратится в 2-3 раза больше энергии, чем жители стран Скандинавии со схожими климатическими условиями. Схожие проблемы характерны и для отечественной промышленности вследствие низкой энергоэффективности. В среднем на единицу произведенной продукции в нашей стране потребляется в 3-4 раза больше энергии, чем в странах Западной Европы.

Опыт зарубежных стран показал, что экономии тепла можно добиться сделав замену изношенных трубопроводов и рациональное распределение тепла, а самое главное – более полное сокращение потерь в тепловых сетях при помощи современных теплоизолирующих материалов. Стоит заметить, что применение теплоизоляции не может ограничиваться магистралями централизованного отопления. Изоляция внутридомовых тепловых сетей для уменьшения теплопотерь имеет не меньшее значение. Однако такие сети состоят из очень широкой номенклатуры труб, как по сечению, так и по температуре. А значит, возникает проблема выбора метода эффективной изоляции для трубопроводов самых разных диаметров, температуры теплоносителя и условий эксплуатации.

Мировой опыт теплоизоляции трубопроводов различного назначения и конфигурации показал, что существует оптимальное сочетание физико-технических характеристик для качественной изоляции:

• малая теплопроводность, чтобы эффективно снижать потери тепла в трубопроводах самого разного назначения;
• высокая паропроницаемость (для предотвращения конденсации влаги в толще теплоизоляции и на поверхности труб);
• гидрофобность (чтобы противостоять адсорбции влаги из воздуха);
• долговечность;
• легкий монтаж на любые трубы.

В настоящее время в практике утепления трубопроводов все более широкое распространение получает теплоизоляция на основе каменной ваты как наиболее полно соответствующая перечисленным выше требованиям. В зависимости от диаметра изолируемых труб используются жесткие формованные изделия (цилиндры, полуцилиндры, сегменты) или рулонные мягкие материалы – маты. При этом для пароизоляции используют такие материалы, как полиэтиленовая пленка, алюминиевая фольга, изол, рубероид и т.п. Для изоляции труб небольшого диаметра (от 18 до 273 мм) применяются цилиндры, полуцилиндры или сегменты. В частности, цилиндры для трубопроводов ROCKWOOL толщиной теплоизоляционного слоя от 20 до 80 мм благодаря своей жесткости обеспечивают высокую механическую прочность и точные геометрические размеры. Как правило, цилиндры и полуцилиндры снабжаются «замками», обеспечивающими удобный и быстрый монтаж на трубах. Для изоляции трубопроводов больших диаметров (диаметром 273 мм и более) и резервуаров хорошо подходят рулонные изделия – гидрофобизированные маты на основе каменной ваты. Важной их особенностью является небольшой коэффициент монтажного утепления, что позволяет при монтаже в точности соблюдать проектную толщину теплоизоляционного слоя. Стоит заметить, что помимо основных задач качественная изоляция за счет снижения скорости коррозии защищенного металла продляет срок службы трубопроводов.

Поскольку перечисленные выше изделия производятся из горных пород базальтовой группы, они негорючи и, следовательно, совершенно пожаробезопасны, что очень важно для их применения в промышленности и жилищном строительстве. Благодаря высоким противопожарным свойствам формованные изделия из каменной ваты успешно применяются при монтаже газо- и нефтепроводов на перерабатывающих заводах и месторождениях. Так, гидрофобизированные маты и цилиндры, способны выдерживать температуру в 1000°С. Также эти изделия хорошо противостоят агрессивным химическим и биологическим воздействиям. Поскольку современные материалы обрабатываются специальной гидрофобизирующей пропиткой, они имеют крайне малое влагопоглощение, то есть вода, попадая на поверхность теплоизоляции, не может проникнуть в ее толщу. Все это позволяет продукции, изготовленной на основе каменной ваты, находить широкое применение в промышленности, изоляции трубопроводов тепловых сетей канальной прокладки и трубопроводов горячего водоснабжения, в том числе в подвалах и на чердаках жилых и общественных зданий, а также для теплоизоляции трубопроводов с повышенной температурой поверхности, (например, транспортирующих перегретый пар – в ТЭЦ и мини ТЭЦ). Удобство применения и эффективность позволяют рекомендовать этот способ изоляции труб при реконструкции городских тепловых магистралей. Сообразно конкретным задачам и нуждам в перечисленных сферах применяются цилиндры, маты и плиты без покрытия или покрытые с одной стороны металлической сеткой, стеклорогожей, алюминиевой фольгой и т. д.